Kompleksiteten i bilens elektroniske systemer gir høyere krav til reléytelse, spesielt problemer med elektromagnetisk interferens (EMI), noe som direkte påvirker stabiliteten til kjøretøyets elektroniske utstyr. De siste årene har bilindustrien redusert effekten av EMI betydelig og forbedret påliteligheten av signaloverføring gjennom innovasjon innen tetningsteknologi. Denne teknologioppgraderingen optimaliserer ikke bare den elektromagnetiske kompatibiliteten (EMC) til stafetten, men forlenger også levetiden, og gir nøkkelstøtte for utvikling av neste generasjons smarte biler og elektriske kjøretøyer.
Bilreléer foretar viktige funksjoner som kretsbryter og signalkontroll i elektroniske systemer for kjøretøy, men tradisjonelle reléer er utsatt for elektromagnetisk interferens under høyfrekvensbytte, noe som påvirker normal drift av perifere elektroniske enheter, så som ECUer (elektroniske kontrollenheter), sensorer og kommunikasjonsmoduler. Hovedproblemene inkluderer:
1.
2. Ledende interferens: EMI som forplanter seg gjennom kraftledninger eller signallinjer kan forårsake signalforvrengning og til og med forårsake funksjonsfeil.
3. Miljøinterferens: Tvise arbeidsforhold (for eksempel høye temperaturer, vibrasjoner) vil forverre EMI-problemet og påvirke stafetten på lang sikt.
For å møte disse utfordringene har industrien begynt å ta i bruk avansert tetningsteknologi, med start fra fysisk struktur og materialoptimalisering til effektivt å undertrykke EMI.
1. Hermetisk forsegling reduserer lysbueinterferens
Tradisjonelle reléer er avhengige av plastskjell for grunnleggende beskyttelse, men kan ikke fullstendig isolere indre elektromagnetisk støy. Den nye generasjonen bilrelé er utstyrt med metall eller keramisk lufttett emballasje kombinert med inerte gasser som nitrogen for å redusere EMI generert ved kontaktbuer betydelig. Denne tetningsmetoden undertrykker ikke bare høyfrekvent støylekkasje, men forbedrer også den høye temperaturen og korrosjonsmotstanden til reléet.
2. Optimalisering av elektromagnetisk skjermingstruktur
Basert på tetningsdesignet bruker noen avanserte stafetter flerlags skjermingsteknologi:
Skjerming av metallhus: Aluminium eller stålhus absorberer og reflekterer elektromagnetiske bølger for å redusere strålingsforstyrrelser.
Intern magnetring/filtermontering: Integrert ferrittmagnetisk ring eller RC -bufferkrets for å undertrykke ledning EMI.
Jordingoptimalisering: Forbedre jordingsveien til tetningsstrukturen for å sikre effektiv eksport av forstyrrende signaler.
3. Pottematerialer forbedrer generell anti-interferens
Epoksyharpiks eller silikonpotteteknologi er mye brukt i Automotive Relay -produksjonen, og fordelene er:
Fyll inn interne hulrom: Reduser signalkoblingsinterferens forårsaket av luftmedier.
Absorberer høyfrekvent vibrasjon: Reduserer effekten av mekanisk vibrasjon på kontaktstabilitet og reduserer EMI-generering.
Forbedret vanntett og støvtett: Det forseglede reléet kan fungere stabilt i fuktige og støvete miljøer, og redusere EMI -svingninger forårsaket av miljøfaktorer.
Med utviklingen av elektrifisering og intelligens av biler, blir EMC -standarder stadig strengere. Utviklingen av tetningsteknologi gjør bilindustrien mer konkurransedyktig innen følgende felt:
Elektriske kjøretøyer (EV): Høyspenteléreléer krever høyere EMI-undertrykkelsesfunksjoner, og tetningsteknologi sikrer stabiliteten til batteriledelsessystemer (BMS) og ladesystemer.
ADAS (Advanced Driver Assistance System): Sensitive elektroniske enheter som radar og kameraer er ekstremt følsomme for EMI, og lave interferensreléer kan forbedre systemets pålitelighet.
Kjøretøykommunikasjon (5G/V2X): Reduser interferens fra reléer til høyfrekvente kommunikasjonssignaler og sikre nøyaktigheten av dataoverføring.
I fremtiden kan Automotive Relay sin tetningsteknologi ytterligere kombinere intelligente overvåkningsfunksjoner som integrerte EMI-sensorer, tilbakemelding i sanntid av interferensnivåer og automatisk justering av driftsmodus. I tillegg forventes anvendelsen av nye materialer (for eksempel nanokomposittskjerming belegg) å forbedre tetningsytelsen og EMI -undertrykkelseseffekten.